PCB水選回收設備-解決方案-江西銘鑫
PCB 水選回收設備是用于對廢舊印刷電路板進行回收處理的設備，通過水力分選等技術，將電路板中的金屬與非金屬材料進行分離，實現資源的回收利用。以下是相關介紹：
工作原理通常先將廢舊 PCB 進行破碎處理，使其成為較小的顆粒，然后將這些顆粒送入水選設備中。利用不同物質在水中的密度差異，以及表面性質的不同，通過水流的作用，使金屬顆粒與非金屬顆粒分離。例如，金屬顆粒密度較大，在水流中下沉，而非金屬顆粒密度較小，可能會隨水流漂浮或懸浮，從而實現兩者的分離。
主要設備組成
破碎設備：如旋轉沖擊式破碎機等，將廢舊 PCB 破碎成合適的粒度，以便后續的水選分離。
分選設備：常見的有搖床、浮選機等。搖床通過往復運動和水流的作用，使不同密度的顆粒在床面上分層分離；浮選機則是利用金屬顆粒和非金屬顆粒表面潤濕性的差異，通過添加藥劑使金屬顆粒附著在氣泡上，從而實現與非金屬顆粒的分離。
過濾設備：用于對水選后的物料進行過濾，分離出固體和液體，以便進一步處理和回收金屬。
廢水處理設備：由于在水選過程中會產生廢水，需要配備相應的廢水處理設備，如沉淀設備、過濾設備、反滲透設備等，對廢水進行凈化處理，使其達到排放標準或實現循環利用。
特點
高效分離：能夠有效地將廢舊 PCB 中的金屬和非金屬分離，提高金屬的回收率。
環保節能：相比其他回收方法，水選回收設備產生的污染物較少，且水資源可以循環利用，降低了能耗和環境污染。
適應性強：可以處理不同類型和規格的廢舊 PCB，具有較強的適應性。
一、三級破碎系統工藝參數
注：Type-A 指廢舊家電線路板，Type-B 指覆銅板邊角料（來源：廢舊印刷電路板破碎研究）
二、水選搖床分選核心技術
- 分選原理
基于礦物密度差異（銅密度 8.9g/cm3 vs 樹脂 1.3g/cm3），通過床面往復運動（縱向）與橫向水流協同作用，實現金屬顆粒（下沉）與非金屬顆粒（上浮）的分層。
- 關鍵操作參數
參數 | 粗粒級（0.5-2mm） | 細粒級（0.037-0.5mm） |
沖程 | 15-27mm | 11-13mm |
沖次 | 250-280 次 / 分 | 350-360 次 / 分 |
床面坡度 | 3.5°-4° | 2°-2.5° |
沖洗水量 | 1.8-2.0m3/h | 1.5-1.7m3/h |
給礦濃度 | 25%-30% | 15%-20% |
- 分選效率指標
- 銅回收率：≥99%（結合高壓靜電輔助分選）
- 分選效率：E=0.75-0.82（理想值趨近 1）
- 非金屬尾料純度：樹脂粉純度≥98%（可用于制作絕緣材料）
三、設備配置與技術指標
四、工藝優化方向
- 破碎環節：三級細碎前增加預篩分（1.2mm 篩網），避免過粉碎導致金屬流失
- 分選環節：搖床引入磁場 / 離心力復合力場，提升 0.019-0.1mm 細粒銅回收率
- 環保升級：負壓密閉設計使粉塵排放≤10mg/m3（符合 GB 16297 標準）