
顎式破碎機(jī)是早期的破碎設(shè)備。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度大、工作可靠、維護(hù)檢修方便、生產(chǎn)建設(shè)成本相對(duì)較低,至今仍廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門,對(duì)抗壓強(qiáng)度為 147-245MPa 的各種礦石和巖石進(jìn)行粗、中、細(xì)碎作業(yè)。近年來,我廠針對(duì)冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度微碳鉻鐵的需要,專門研制了一種強(qiáng)力顎式破碎機(jī)。

該系列破碎機(jī)的工作方式為動(dòng)能擠壓式。其工作原理是:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,動(dòng)顎通過偏心軸上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí),肘板與動(dòng)鄂之間的夾角增大,從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板靠近,同時(shí)物料被壓碎或劈裂,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)鄂下降時(shí),肘板與動(dòng)鄂之間的夾角減小,動(dòng)鄂板在拉桿和彈簧的作用下離開定鄂板。此時(shí),被破碎的物料從破碎腔下部開口排出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),破碎機(jī)的動(dòng)顎進(jìn)行周期性運(yùn)動(dòng),破碎和排出物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

1. 安裝顎式破碎機(jī)的注意事項(xiàng)?
(1)由于顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中振動(dòng)較大,因此應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動(dòng)、噪音以及對(duì)附近建筑物和構(gòu)筑物地基的影響,應(yīng)在破碎機(jī)和混凝土地基之間鋪設(shè)硬木墊、橡膠帶或其他減震材料。
(2) 基礎(chǔ)卸料槽應(yīng)鋪設(shè)一層金屬板,并有足夠的傾斜角度(根據(jù)物料的流動(dòng)性確定,不小于 50°),以免妨礙破碎產(chǎn)品的順利卸出。
(3) 應(yīng)根據(jù)所需的產(chǎn)品尺寸調(diào)整卸料口的大小。調(diào)整時(shí),應(yīng)松開 T 形螺栓和拉簧。用提升螺栓推開調(diào)整座,插入或取出相應(yīng)厚度的墊片,然后縮回提升螺栓。在動(dòng)顎自重的作用下,調(diào)整座與框架耳座緊貼,墊圈組壓在一起。然后,調(diào)整彈簧預(yù)緊力,以確保機(jī)器工作時(shí)止推板和止推板墊緊貼在一起。但預(yù)緊力不宜過大。只要沒有敲擊聲,最后鎖定調(diào)整座。
2. 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)有哪些?
(1)顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí),軸承溫升不得超過 30℃。
(2)顎式破碎機(jī)的所有緊固件應(yīng)牢固,不得松動(dòng)。
(3)飛輪和槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(4)顎式破碎機(jī)各摩擦部位無劃痕、切屑和磨痕,無異響。
(5)顎式破碎機(jī)排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
3. 顎式破碎機(jī)顎板斷裂的常見原因有哪些?
顎式破碎機(jī)主要是利用動(dòng)顎的打擊能和顎板的反擊能來達(dá)到破碎物料的目的。顎式破碎機(jī)的顎板在破碎過程中起著重要作用。顎板常見的故障是斷裂。排除顎式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的顎板制造工藝不合格后,設(shè)備本身的故障可分為:顎式破碎機(jī)排料口尺寸不符合規(guī)范要求。大塊物料進(jìn)入破碎腔后,負(fù)荷增大,顎板的負(fù)荷也相應(yīng)增大,這也與肘板、肘板墊有關(guān)。如果肘板和肘板墊的質(zhì)量不合格,當(dāng)遇到強(qiáng)大的沖擊力,需要進(jìn)行自破保護(hù)操作時(shí),肘板就不能發(fā)揮應(yīng)用的自破保護(hù)功能。
人為因素:設(shè)備內(nèi)部的拉桿彈簧在使用一段時(shí)間后張力失效,未及時(shí)更換新的彈簧裝置;偏心軸、軸承、固定襯套、動(dòng)顎裝配不當(dāng),動(dòng)顎在運(yùn)行過程中發(fā)生位移,與機(jī)體內(nèi)壁護(hù)板發(fā)生碰撞斷裂;給料不均勻,如物料偏向
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